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想象你有一大堆干燥的粉末,需要将它们变成颗粒,以便后续加工。如果你手动操作,可能会费时费力,而且颗粒大小也不均匀。这时,摇摆式颗粒机就能派上用场了。它通过旋转滚筒的摇摆作用,利用筛网将湿粉料压制成颗粒。这个过程不仅高效,而且颗粒大小均匀,非常适合后续的加工处理。
摇摆式颗粒机的工作原理其实很简单,但它的应用范围却非常广泛。在化学药品方面,它可以用来将混合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂。在食品工业上,它可以处理糖果、糖混合物和麦芽牛乳等品。在其他工业上,如陶瓷、塑料等混合料,也能用它来制成成型颗粒。不过,需要注意的是,它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。
要了解摇摆式颗粒机,首先得知道它的构造。这款机器主要由几个部分组成:加料斗、滚轴、筛网和机械传动系统。加料斗就像一个漏斗,用来将物料倒入机器内部。滚轴是机器的核心部分,通过它的摇摆动作,将物料压过筛网,形成颗粒。筛网的作用是筛选颗粒的大小,确保颗粒均匀。机械传动系统则负责驱动滚轴摇摆,整个机器运转流畅。
具体来说,摇摆式颗粒机的滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,通过齿条的传动,作倒顺回转。滚筒的两端采用对称凸形连轴节,装拆方便。筛网夹管装置在旋转筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有棘轮撑住,松紧可以调节。减速箱采用锅轮传动,速比为1:30,箱内可储机油,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音。蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆往复运动,与啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。机座电机安装板与机坐铰链连接,另一端与螺母连接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、可调三角带松紧。
使用摇摆式颗粒机,其实并不复杂。首先,你需要将混合料倒入斗内,然后开动机器。旋转滚筒的摇摆作用会压挤物料通过筛网,形成颗粒。如果你需要粉碎块状物料,应该逐渐加入,不宜加满,以免受压过大,而使筛网易损。如果粉斗内粉末停止不下,切不可用去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。
在使用过程中,还需要注意一些细节。比如,加料斗中加料量多而筛网夹得比较松时,由于滚筒旋转时能增加软材通过筛网的次数,均能使得颗粒坚硬。制得的颗粒一般粒径分布均匀,有利于湿粒均匀干燥。它的主要特点为旋转滚筒的转速可以调节,筛网装卸容易,还可适当调节其松紧。机械传动系统全部密封在机体内,并附有调节系统,提高了机件的寿命。但由于成粒过程是由滚筒直接压迫筛网而成粒的,物料对筛网的挤压力的摩擦力均较大。使用金属筛网时易产生金属污染处方,而尼龙筛网由于容易破损需经常更换,在使用时应加以注意。
任何机器都需要定期保养,摇摆式颗粒机也不例外。为了确保机器运转顺畅,你需要定期检查机件,每月进行一次。检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗或刷清斗内剩余粉子,然后装妥,
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